國內(nèi)硫礦資源儲量豐富，大部分是以硫鐵礦的形式存在。隨著資源的不斷開采，硫鐵礦選礦過程中產(chǎn)生了大量的尾礦，大部分的尾礦資源沒有得到充分的利用，造成了資源浪費的同時也帶來了嚴重的環(huán)境問題。因此，對硫鐵礦尾礦的綜合利用技術(shù)成為我們關(guān)注的重點。

硫鐵礦加工廠

硫鐵礦尾礦的主要成分氧化鋁和二氧化硅是高嶺土的主要組成部分，尾礦中硫含量較高。所以其主要利用形式就是制備煅燒高高嶺土和回收硫精礦。

一、煅燒高嶺土

硫鐵礦尾礦高嶺土內(nèi)所含的有機質(zhì)固定碳使礦石呈灰色至黑色。這是制約它應(yīng)用的主要因素。用于煅燒的高嶺土可以是脫除鐵、鈦后的提純高嶺土，也可是經(jīng)過粉碎后的尾礦渣。對于直接煅燒的尾礦渣和含黃鐵礦的高嶺土，在煅燒后往往還要進行后續(xù)處理。煅燒之后的高嶺土可廣泛用作低定量涂布紙及紙板的涂料。制備的煅燒高嶺土經(jīng)過精選提純。還可用于造紙行業(yè)。煅燒設(shè)備主要選用回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯

二、回收硫精礦

實驗采用浮選法回收硫，將硫在泡沫產(chǎn)品中富集，得到硫精礦，同時將槽底尾礦中的硫含量降低到比較大限度，然后高溫煅燒除碳和有機質(zhì)，隨之經(jīng)化學(xué)處理得到具有一定白度的槽底產(chǎn)品高嶺土。

在浮選回收硫時，通過比較泡沫產(chǎn)品和槽底產(chǎn)品中的硫品位與回收率來評價浮選的效果。實驗中主要討論礦漿質(zhì)量濃度、pH、HD浮選藥(捕收劑)用量3個因素對浮選效果的影響，得出較好的浮選工藝參數(shù)，然后對浮選流程進行優(yōu)化，采用一粗兩掃兩精的浮選工藝進行浮選。試驗條件：根據(jù)單因素結(jié)果，選用礦漿質(zhì)量分數(shù)20%、pH值8.5、HD浮選藥用量200g/t進行實驗，設(shè)置浮選工藝為一粗兩掃兩精開路流程進行實驗(見圖)。浮選工藝主要的設(shè)備是浮選機。

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從表中可以看出，硫精礦中硫品位為36%以上，槽底尾礦中的硫品位也降低到了1%左右。對浮選后的槽底產(chǎn)品經(jīng)過高溫煅燒、化學(xué)處理后，高嶺土的白度由浮選后的36.5%升高到64.8%。

通過以上兩種方式能夠?qū)崿F(xiàn)對硫鐵礦尾礦的高能回收利用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的高度統(tǒng)一，對于硫鐵礦選礦廠有著重要的意義。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種選礦設(shè)備，能夠為硫鐵礦選礦提供優(yōu)越的設(shè)備及選礦工藝。

現(xiàn)代化環(huán)保智能作業(yè)廠房